[nasa]

Domnilor, exista pe piata niste placi mai mari de alama cu pe care sunt realizate detalii pentru diverse modele.
Tehnica consta ca pe o placa de alama sa fotocopiezi un desen , dupa care sa introduci placa intr-un acid, iar cand scoti placa sa ramana numai modelul desenat.
Stie cineva cum se poate realiza tehnica sau macar anumiti pasi din ea?
Stima,
Sorin

[Z-mare]

Ceea ce spui tu este cunoscut sub numele de ca fotogravare sau fotoincizie (prima denumire este mai corecta)
Treaba se face destul de simplu...teoretic:
- se face un desen pentru piesa necesara. Aici treaba e mai complicata deoarce trebuie sa fie facut la scara, corect si foarte precis. Se transfera pe un film transparent.
- pe plcaca de metal se depune un strat uniform si subtire de emulsie fotosensibila, rezistenta la agentul corosiv folosit (acid sulfuric sau clorura ferica, de obicei)
- se expune sandwich-ul placa - film negativ la o sursa de lumina, de obicei UV.
- se "developeaza" in baia cu agent corosiv
- se indeparteaza emulsia fotosensibila si se neutralizeaza agentul corosiv. Daca exista detalii in relief (ex. marginea "ceasurilor" de bord), se repeta operatia (alt strat fotosensibil, alt film si alta developare, de data asta oprita dupa reliefarea detaliilor)
Cam astea ar fi operatiile ce trebuie urmate pentru a obtine o fotogravare. Problemele intervin la procurarea emulsiei (nu se prea gaseste, scumpa), expunerea la lumina, precizia filmului si mai ales a reexpunerii (daca e cazul). Dar, cum romanul este descurcaret, cu nitica experienta se poate face treaba buna. Ai putea apela la cei care fac circuie imprimate pentru elecronisti, tehnica este similara, dar cum seria este extrem de scurta, manopera si materialele costa cam mult!
Planse cu astfel de fotoincizii "de-a gata" se gasesc pentru unele kit-uri la www.parcmodels.ro sau www.eduard.cz

Aceasta postare a fost editata de Z-mare: 20 January 2006 - 06:54 PM

[cartula]

Da, o sa incerc sa-ti descriu pe scurt...
Pasul 1: crearea desenului propriu-zis... Desenul reprezinta zonele care vor fi 'goale' cu alb, cele care vor ramane pe placa si reprezinta piesele, cu negru.
Pasul 2: desenul se imprima pe folie transparenta, cu mentiunea ca respectiva folie trebuie sa permita trecerea radiatiilor UV, iar cerneala de imprimare sa le blocheze.
Pasul 3: folia de alama, bine curatata de impuritati si imperfectiuni, este tratata cu fotorezist 'pozitiv'. Fotorezistul este un lac sensibil la radiatii UV, care dupa expunere este developat, intr-un proces oarecum similar fotografiei (difera doar substantele). Pozitiv inseamna ca se va obtine o copie pozitiva a imaginii, dupa developare.
Pasul 4: se aplica folia transparenta care contine desenul peste metalul tratat cu fotorezist, si se expune la o sursa, preferabil punctiforma, de radiatii UV.
Pasul 5: se developeaza placa metalica, dupa acest proces zonele care in desenul initial erau negre, vor fi acoperite de un strat de fotorezist, in rest placa fiind curata.
Pasul 6: se corodeaza placa intr-o solutie specifica metalului, tipului de fotorezist folosit si finetii necesare...
Se obtine ce ai vazut tu pe net...

In descrierea de mai sus sunt extrem de multe simplificari, in realitate procesul depinde de ceva mai multi factori, de o sursa UV punctiforma de putere, ceva tehnica la aplicarea fotorezistului si tratarea in vederea developarii, o cuva de corodare care are niste caracteristici, etc...

In princpipiu, daca te-ai ocupat de electronica si te-ai jucat facand circuite imprimate, e cam acelasi drac

Ca materiale...
Tabla de cupru sau alama, la grosimi mici, se gaseste relativ usor.
Fotorezist, iarasi se gaseste usor... La magazinele de componente electronice, spray Positiv 20 de la Kontakt Chemie. Destul de scump.
Solutii de developare tot acolo, sau soda caustica, ca defapt asta e solutia, 7g/1L
Sursa de UV, aici e mai problematic, o obtii fie de la lampi speciale (greu de gasit, si FOARTE scumpe), fie de la o lampa cu mercur pentru iluminat stradal, careia i se sparge balonul protector exterior.
Varianta cu lampa de mercur ridica probleme foarte serioase de sanatate, pentru ca da buna parte din radiatii in UVB, care-s 'un pic' cam nasoale. Plus ca transforma o parte din oxigenul din aer in ozon, care contrar parerii generale, e cam nasol.
Solutia de corodare cea mai uzuala e clorura ferica, se gaseste tot la magazinele de mai sus... 'Fineturi' de gen acid azotic nu stiu de unde, desi sunt cu mult mai performante.
O cuva de corodare se face relativ simplu dintr-un recipient de plastic, dotat cu incalzitor de acvariu, si cu niste 'pietre' de aer si pompa tot de acvariu...

In principiu, ca sa obtii niste rezultate cat de cat e ceva de munca, e ceva (nu mult) de investit financiar, dar cel mai mult de investit e in a invata procesul si a-l stapani...

Daca mai vrei detalii, intreaba.

[cartula]

Z-Mare, tu ori descrii alt proces pe la sfarsit, ori nu-l cunosti in detaliu...
Photoetch-urile cu 'relief' nu se fac in 2 faze cum descrii tu, ci prin aplicarea de masti diferite pe fata si pe spatele tablei de alama...
Ceva de genul (in sectiune, ----- fotorezist, ==== alama)

-------------
=============
--         --  Corodare pe jumatate, in zona goala

-------------
=============
------------- Piesa de grosime completa

--        ---
=============
------------- Corodare pe jumatate, in zona goala

Daca se vrea gol complet, se lasa liber pe ambele fete...
Exact din acest motiv, zona 'adancita' din photoetch e oarecum rugoasa, datorita corodarii partiale.

[Z-mare]

Probabil ai dreptate, eu stiam de dubla corodare . Tehnica in dubla corodare e mai simpla dar iti cere precizie la realizarea sandwich-ului, adica la centrarea lui.

[cartula]

Eu zic ca precizia necesara la corodarea pe ambele fete e cel putin cu un ordin de marime mai mica decat in cazul solutiei cu 2 faze de corodare. Ca sa nu mai vorbim de calitatea pieselor...
O problema majora in cazul corodarii e corodarea sub masca, la margini. In functie de solutiile adoptate, se poate reduce destul de mult, dar ea va exista tot timpul. In cazul tehnologiei cu 2 faze, problema devine critica insa, nu cred ca se poate aplica la photoetch-uri asa ceva, poate la chestii mai 'industriale' unde tolerantele sunt ceva mai mari... Ca sa nu mai zic ca nu vad vreun avantaj al ei...

Referitor la precizie, problema se solutioneaza BANAL, printand linii pentru aliniere in afara zonei care va fi acoperita de tabla... Simplu, si extrem de eficient.

[nasa]

Multumesc frumos! ,Domnilor
Asta vroiam sa aflu sa vad daca pot sa fac asa ceva, desenele nu sunt o problema, iar de materiale sper sa pot face rost, totul depinde de pret, aici e aici, om vedea ce si cum.
Multumesc! inca o data.
Stima,
Sorin